锅炉安装的基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线点，依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。　　1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。　　2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。　　3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。　　4）锅炉设备基础的标高基准点线，应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高

        首先，管道材料可以分为金属和非金属。根据不同材料的不同性能，用户在安装有特殊要求的管道时也需要谨慎选择。        其次，对于管道的不同输送介质，用户使用的管道也不同。例如，专用排水管和纯净水管。在选择设备时，两者会有很大的不同。排水管

       整个化工设备安装过程如不加强施工管理，将会对整个化工企业造成潜在的不可估量的损失，无论化工设备的安装过程，零部件的组装、系统的装配的呢过环节　　施工的技术水平，决定着化工设备安装施工的成败，因此，加强对化工设备安装的施工方法和施工技术的管理尤为重要。目前化工设备安装工程规模越来越高，这样对安装施工单位的施工能力，技术水平

在进行压力管道安装前对管材的运输要特别注意，对道路障碍物要进行清理，保证管材安全到达安装地点，不会出现管材破坏情况，这样就可以最大限度的保证压力管道安装的顺利进行。在对管材进行焊接时，操作人员要戴防护眼镜，保证人员安全，同时严禁焊接对面有人和易燃物，焊接物要固定，防止出现意外。在安装立管时，不仅要做好防火工作，下方更是严禁有人和物，防止出现焊渣掉落烫伤现象。 对于管材的除锈

       在化工设备安装过程中，大量设备需要利用焊接方法进行连接。考虑到化工设备运行条件恶劣，大部分压力容器不仅对气密性和承压能力有要求，而且其承载介质各异，有些介质具有很强的腐蚀性和毒性。所以在化工设备的安装过程中，对于焊接技术的要求具有重要意义，它不仅关乎企业的产品的质量，更关系到企业的生产安全。　　　　材料的焊接性又称为可焊

　　质量控制点是用来确保施工过程质量而设立的重点工作对象、重点部位或是薄弱环节，设立质量控制点是确保整个安装过程的质量达到预期标准的前提。例如，在拱顶油罐焊接组装过程中，针对底板焊缝的密封检验方法有很多，对于焊缝质量的检验手段有磁粉探伤、真空箱法和渗透法。在油罐底部加工完成后，与壁板组焊接前，使用真空箱法检验罐底焊缝的密闭性，相对来说比较经济合理。如果焊接壁板完成后，真空箱

使用单位应当选择委托具有相应资质的施工单位，进行压力容器安装，并督促施工单位，在施工前将拟进行的压力容器安装情况，书面告知直辖市或者市级特种设备安全监督管理的部门，有条件的地区也可以网上告知和受理。整装出厂的固定式压力容器安装过程不需要检验检测机构监督检验，现场制作、组装、组焊的压力容器需进行制造过程监督检验，氧舱安装过程需要监督检验。虽然整装压力容器安装过程压力容器不需要